Zulagailuaren zati funtzional nagusia motorra da, ardatz elektrikoa gidatzen duena. Etorkizunean, karga eragingailuei transferitzen zaie, horietako bat zulagailu bat izateko. Fresatzeko ebakitzailea bihurkin edo zulagailu baten antzekoa da. Ebaketaren zatiaren konfigurazioaren eta zabaleraren arabera, hainbat profil, hautatze eta sasi motako zuloak sor daitezke prozesatzen ari den materialaren gorputzean.
Zulagailu baten ezaugarriak errotarekin
Fresatzeak materiala elektrizitate-gailu baten etxebizitza finko batean instalatutako fresatzeko fresa batekin prozesatzea dakar. Instrumentuak prozesatutako materialaren abiadura eta sarrera sakonera kontrolatzen dituela suposatzen da. Baina matrizea mugitu behar da, eta horren gainean burutzen da ekintza. Horrelako makinei fresatzeko makina deitzen zaie.
Zulagailua fresatzeko makina gisa erabil dezakezu zenbait kasutan. Arrazoia lanaren zehaztasun berezia da, diskoan ahalegin handia egiten da. Zulagailuetarako errotak berariaz diseinatuta daude, potentzia eta gailua erregulatzeko metodoak kontuan hartuta. Lanerako garrantzi handia du zulagailuari eta haren grabitate-muinari.
Zulagailu baterako errota erabiltzearen ezaugarriak:
- Karga-bektorearen aldaketa batek engranaje-kutxa kaltetu dezake, piezarako presio gehigarria egiten bada;
- motorrak berotu; maiz atseden hartu behar da;
- plastikozko kaxan kargak aingura eta deformazioa sor ditzake;
- Eragiketa ardatz horizontalarekin kartutxo batean muntatzea ez da fidagarria.
Horrek guztiak esaten du fresatzeko ebakitzaile gisa zulaketak ezohiko egoeran funtzionatzen duela eta erresistentzia indarren norabide ezaugarriekin. Landu zulagailu bat fresatzeko lanarekin, poliki-poliki, kontuz ibili behar duzu.
Egurra lan egitea
Tresna txukun eta ebakitzailean finkatzeko ganga da, altzairu berezi batez egina. Hasieran, errota zorroztuta zegoen zenbait eragiketa egiteko. Aparatua atzerapausoa kentzeko zehaztasun zorrotzarekin egiten da. Zorrotza eta altzairua gogortasunean hautatzen dira prozesatutako materialaren ezaugarrien arabera.
Hobe da ebaketaren profila eta sakontasuna aukeratzea antzeko gogortasun material batekin. Kasu honetan, zulagailua zintarrietan instalatzen da distantzia egokian eta egiten ari den lanari dagokion abiadura hautatzen da.
Zulagailu batean dauden toberak egiteko, zurtoina duten muturreko errotak soilik erabiltzen dira. Zirriborratu gabe lan luzea egiteko, hobe da kontratxurrak ebakitzea. Ezin dira beren kabuz espetxeratu.
Zulagailu batetarako egur fresatzeko ebakitzaile batek tratamendu mota desberdina du:
- moldurak - txoko biribilak;
- V formakoa - aukeraketa egin piezaren gorputzean;
- diskoa eta tolestura - sortu zirrikituak;
- xerra - ertzean dagoen barnealdeko zirrikitua;
- uso-puntak - erpin lotzeko nodoak konektatzeko;
- ertza - planoen ertzak prozesatu.
Zura fresatzeko fresak materialaren gainean duen eragin leunarengatik bereizten dira, patata frijituak eta ertza gogortzeko.
Metalak prozesatzeko xaflak dituzten fresatzeko ebakitzaileen ezaugarriak
Metala material sendoa da, kristalezko zuntz uniformea duena. Zorrotz prozesatzen da, lanaren abiadura da adierazle nagusia.
Nahi den emaitzaren arabera, zulagailuetarako hainbat konfigurazioko metalezko ebakitzaileak erabiltzen dira:
- bukatzen;
- angelu;
- zilindrikoa;
- diskoa;
- amaiera.
Bukaerako konoak metalezko prozesaketa bertikalean erabiltzen dira. Maizago hegazkina prozesatzen dute.
Hortzak disko lau baten muturrean eta alboko ertzean jartzen badira, plano biribilgarrian zulatu daiteke. Beraz, zirrikituak eta zirrikituak egiten dira. Disko bat erabiltzen baduzu, leunki zirrikituak dituen zilindroa, gainazal horizontal bat prozesatu dezakezu, geruza kendu, irregulartasunak leundu. Eragiketa bakoitzeko, zulagailu baterako metalezko ebakitzaile berezi bat hautatzen da. Kasu honetan, motorraren eta errodamenduen gaineko karga gogoratu behar da, erreminta gehiegi berotzea saihestuz.
Ebakitzaileak fabrikatzeko baldintzak gogorrak dira. Tresnak modu eraginkorrean lan egin beharko du, ebaketaren gainazalaren zorroztasuna denbora luzez mantenduz. Askotan, karburo altzairu garestiak aurrezteko, ebakitzaileak prefabrikatu egiten dira, gorputza altzairu arruntez eginda dago eta hortzak aleazioz eginak daude.
Mozgailuak fabrikatzaile ezagunek bakarrik erosi behar dituzte. Aldi berean, egiaztatu zorroztasunaren kalitatea, egituraren uniformetasuna, arreta jarri puntako materialari. Bereziki egiaztatu ezazu aurrefabrikatutako ebakitzaileen estutasuna.
Fresatzeko ebakitzaileak, ebaketa-tresna oro bezala, manipulazio handiz egin behar da. Ebaketa ez du beroak, bibrazioak eta erabilera txarrak jasaten.
Plastikoa errota batekin zulatzen dugu
Plastikoaren prozesamenduaren ezaugarri bat bere biskositatea da. Ebakitzaileak abiadura handian jokatzen duenean, lehenengo plastikoa ebakitzailea inguratzen hasten da, eta ondoren likortzen dira. Beraz, zulaketak aukeratzeak eta polimero bakoitzaren prozesatze abiadurak zenbait zailtasun sortzen dituzte. Zulagailuarentzako plastikozko ebakitzailea material motaren arabera hautatzen da:
- termoplastikoak;
- Termoplastikoak.
Izenetik argi dago termoplastikoak tenperaturaren eraginpean fluido bihurtzen direla, horrelako materialen txirbilak xukatu egiten dira, ertz urtuak. Erreaktoplastikoak ez dira bigundu behar berotzean. Askotan material hori errefortzuarekin sortzen da. Polimeroaren propietateen arabera, fresatzeko fresak eta prozesatzeko modua hautatzen dira.
Plastiko termosetagarriak multi-ebakitzaileekin mekanizatuta daude, prozesaketa leuna mantentzen duten bitartean. Ebaki baten sakonerak ez du 2,5 mm baino gehiago izan behar. Bestela, tratatutako gainazala suntsitzea lor dezakezu. Materialaren artifizialtasuna kontuan hartuta, beharrezkoa da mikropartikulak xurgatzea antolatzea hautsa langilearen arnas sisteman sartu ez dadin.
Material biguna abiadura baxuan ebakitzaile bikoiekin moztu behar da, materiala ez dadin "ihes egin". Xafla plastikoetarako hobe da ertza prozesatzeko konpresio ebakitzaileak erabiltzea.
Hormigoia zulagailuarekin fresatzen dugu
Egitura zulagailuetarako hormigoia fresatzeko fresagailu batekin tratatzeko beharra badago, diamantezko koroak kanpoko ebakitzaileekin erabiltzen dira. Ebaketa oinarria, zurtoina ez da kentzen. Garaipen geruzak zuloa ondo garbitzen du, beti ere zulagailu indartsuak shock-moduan jokatzen badu. Horrelako koroak hormako zeramikazko teilak kentzeko erabiltzen dira, garbiketa amaitzeko.
Zulaketak irabazteko bit irabazteak erabiltzea arriskuan dago. Zulagailuari eutsi behar zaio, zurrunbiloaren zain, izan ere horman dagoen materialaren dentsitatea alda daiteke eta inpaktuaren indarrak kolpea sortuko du.
Zergatik behar duzu zulagailu bat ohe magnetiko batean
Ohe magnetiko batean zulagailu bat garatzerakoan, mugitu ezin diren tona anitzeko egituretan zuloak sortzearen arazoaz gidatu ginen. Iman handi bat bezalako ustiategiek bikote bat erakartzen dute kontrako kargarekin. Zulagailu bat kargatzeko ohe bat sortzeak zulaketak zulatzeko tresna zehaztasun handiz konpontzeko arazoa konpondu zuen.
Metalezko sekzio handietako zulaketa zuloak hainbat toberarekin egiten dira, besteak beste, ohe magnetiko batean zulagailu bat egiteko errota erabiltzea. Normalean, horrelako tobera koro zulatu baten moduan erabiltzen da. Marka baten gainean iman bat zulatzea, hain zuzen ere, bermatuta dago. Oheari tentsioa aplikatzen zaion bitartean, zulagailua plano batean mantentzen da zentimetro karratuko hainbat tona inguruko indarrarekin. Korrontea itzali ondoren, instalazioa leku berri batera eramaten da, bere pisuak ez du 25 kg gainditzen.
Zulo errotak 130 mm-ko diametroa duen egitura bateko zuloa zulatu dezake.
